Di dalam industri suku cadang otomotif , Di mana SKU itu rumit Manajemen gudang seringkali sibuk dan tidak efisien, dan perusahaan menghadapi tantangan jangka panjang seperti efisiensi pengambilan yang rendah dan kecepatan pengiriman pesanan yang lambat. Bagaimana dilema efisiensi pengambilan ini dapat dipecahkan? Baru-baru ini, Z owell pemilih pesanan + forklift tiga arah dengan man-down adalah diimplementasikan pada pelanggan suku cadang otomotif, berhasil membantu pelanggan mencapai terobosan dalam efisiensi logistik.

Latar Belakang Proyek

Pelanggan bergerak di bidang manufaktur dan penjualan suku cadang dan aksesori otomotif. Dalam beberapa tahun terakhir, seiring pesatnya pertumbuhan pasar kendaraan energi baru, jumlah SKU dan spesifikasi produk terus meningkat, yang mengakibatkan kekurangan ruang gudang yang parah.

Kesulitan Proyek

aku Gudang ini memiliki struktur SKU yang kompleks, mencakup berbagai spesifikasi aksesori dan berbagai batch. Seiring dengan pertumbuhan bisnis, Rendahnya pemanfaatan ruang gudang menjadi suatu kekurangan , yang menyebabkan peningkatan biaya penyimpanan .

aku Pemetikan manual melibatkan waktu berjalan kaki yang panjang setiap hari bagi pemetik dan efisiensi kerja rendah Dengan menggunakan peralatan pengambilan pesanan tradisional, sulit untuk meningkatkan efisiensi pengambilan pesanan.

Zowell Solusi

Menurut Zowell ' S Rencananya, pelanggan membagi area penyimpanan menjadi area pengambilan barang lepas dan area penyimpanan barang palet. Area rak yang cocok untuk Forklift pemetik tingkat tinggi 8m hanya selebar 1,3m , yang sangat sempit.

Urutan posisi tinggi p Icker Dapat menaikkan dan menurunkan kabin secara serempak saat mengemudi, menghilangkan langkah yang tidak efisien untuk mencapai posisi tetap sebelum mengangkat pada operasi tradisional. Hal ini meningkatkan efisiensi pengambilan dan sangat cocok untuk pengambilan frekuensi tinggi sejumlah besar SKU yang dilakukan pelanggan ini!